电器行业MES方案

电子电器行业MES方案，主要解决电器生产预装、总装、测试、包装等过程管理问题，包括对设备零部件的追溯管理、设备加工情况、产品质量检测、车间电子看板等。

电器产品包含很多细分类别，如电饭煲、电磁炉、空气净化器、吸尘器、新风机、路由器、手机、平板、壁挂炉、热水器等。这些产品的组装加工过程一般包含预装过程、总装过程、测试过程、包装入库过程等。 这类产品的生产企业，在生产管理上，有很多共同的生产管理需求：

1.在预装和总装加工环节，需要严格记录组装原材料信息，实现用料防呆及用料追溯，包括供应商、物料批次、等信息的追溯。

2.在总装加工环节，分析各个工序岗位的生产效率，解决工位瓶颈问题

3.生产人员管理。人员上下岗采集，包括换岗、离岗、请假等信息的采集，准确计算人员绩效。

4.产品制程质量管控要求，不仅对原材料质量、各工序制程质量进行管理，更要对产品的测试数据进行管理。

5.产品不良管控。在制不良品维修管理，以及不良物料回收，所有的不良都需记录在案，处理方案需明确记录。

6.生产自动化改造。对产线的重点工位，实现自动化改造，提供相应的产品质量和生产效率。

7.生产数字化管理，监控设备的运行状态，实时展示生产过程数据，全面的报表与看板展示。

以上的生产制程管理需求，可以通过MES系统（生产制程执行系统）来解决。由于各行各业生产的需求大致相同，但是细节差异非常大，我们选择MES系统就需要选择行业匹配的MES系统。MES系统主要面向电子加工行业，电器行业是重点的行业。 

MES系统功能范围包括了产品资料管理、产品工艺路线管理、BOM管理、工序采集管理、看板管理、标签版本管理、包装管理、成品出入库管理等。产品总装过程，系统运用RFID技术进行生产节拍自动采集，收集过站数据，并通过报表直观反映生产效率状况。 

核心零部件追溯方案：我们给核心零部件黏贴条码标签，标签中记录了供应商信息、生产批次信息。在生产过程中，通过扫描产品条码和核心零部件条码进行关联绑定，实现产品的零部件追溯管理。同时，通过扫码作业，可以规避领错材料、多领材料、少领材料的异常情况。达到现场防错防呆的目标。 

生产效率解决方案：我们在生产线的总装流水线部署RFID设备，在流水线栈板上安装RFID电子标签，流水线栈板流转的过程中，RFID设备自动识别工站过站信息。通过这样的自动采集生产节拍信息，分析产线瓶颈工位，企业可以根据数据进行作业优化及改善。

产品质量管理解决方案：针对生产过程中的不良进行维修，轩辕X9MES系统记录不良信息后可触发生成系统维修单，在维修单中可进行物料替换，不良料回收，以及维修品返线等作业。通过检测设备接口，轩辕X9MES系统自动从测试机台获取测试数据，并在X9系统形成产品测试报表，提供多维度分析功能。

生产自动化解决方案：轩辕X9MES系统与机械手臂等自动化设备对接，实时发送作业命令，同时具备校验功能，比如当机械手臂进行装箱操作时，X9系统将产品SN信息和箱子条码信息发送到机械手，当箱子条码和产品SN不匹配时停止装箱动作，并发出报警。

生产员工考勤解决方案：为实现人员绩效精细化管理，轩辕X9MES系统通过PDA采集产线作业员作业状况，包括上下岗时间、换岗时间、离岗时间等等，并在X9MES系统后台形成考勤记录。

生产电子看板解决方案：大量的数据采集之后，X9MES系统提供了多维度，多方位的展示报表，如：工单进度、工序节拍、工序不良、物料不良、SPC、等，管理者可实时查看生产情况，有效掌控生产状况，通过中控台集中控制，让车间信息透明化，公开化。